LP方式的MRP算法

问题现象：当前运算的情况是：
每张销售单考虑库存各种量，但不将其它未完工生产订单（指生产订单上无对应销售单号或对应的是其它销售单号）做为成品预计入库量，算完后可生成一张对应对本销售单号的生产订单。
当前算法在下述情况下会导致跑出多余的生产计划:
比如有两张销售单，分别有对应的生产单，销售单A已出货，对应的生产单A却未完工；销售单B未出货，对应的生产单B已完工；销售单B未出货量正好等于生产单A的未完工量，生产单A的预计完工期在销售单B的预发货日期之前；按总体上看来，不需安排新的生产任务，但MRP运算后却跑出新的生产计划，要生产销售单B未出货的数量，总体上导致生产过剩。
建议：
应考虑销售单与对应生产单的数量的关系，销售单未完工量与生产单未完工量的差应纳入计划所考虑的范围，而不应不考虑，比如销售单已完成，生产单未完工，则此部份未完工量应做为预计入库量考虑。另外对于手工所下的生产订单，应做为预计入库量考虑。
企业中的现实状况：
销售单出货是看成品库存出货，有就出。生产单入库是按生产单入库，与销售单并无直接关系，就算是在此设置与销售单关联入库，库存数量与销售单发货却是没什么约束的吧，除非规定某一块库存只能留给某张销售单出货，再急也不能动用。
总结：LP方式的MRP算法最好能做些调整，否则对很多按单生产的企业来说将是无法使用的功能。 解决方案：请检查该物料是否被设置为LP政策，LP政策的物料其需求量与供应量严格按照销售订单+行号对应，否则设置为LP无意义。既然随时可挪用其它销售订单的生产订单，则应该将该物料设置为PE供应政策。
该问题在LP时“某一块库存只能留给某张销售单出货”861可以实现。